蒙弘集團(tuán)旗下包頭市蒙弘防水建材有限公司溫馨推薦給防水人在施工過程中應(yīng)該遵循的工藝

平屋面防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程
1、適用范圍
平屋面SBS卷材防水與聚氨脂涂膜組合防水層施工。

2、工藝流程
基層處理→聚氨脂防水層施工→閉水試驗→保護(hù)層施工→爐渣找坡層→找平層施工→SBS防水卷材施工→苯板保溫層施工→剛性層施工。

3、基層處理
（1）出屋面管道、煙道、落水口等安裝完成，并采用細(xì)石混凝土吊洞；女兒墻等出屋面墻體應(yīng)在防水完成高度處留出泛水槽。完成后對屋面結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24小時閉水；如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補。
（2）平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；在樓板混凝土面應(yīng)清理干凈，不平的應(yīng)采用1:3水泥砂漿找補平。
（3）將基層清掃干凈，基層應(yīng)平整、清潔干燥，立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返沙等現(xiàn)象。

4、聚氨脂防水涂料
（1）陰陽角部位、管洞周邊采用1.2mm厚200mm寬同種類聚氨酯涂膜作為加強(qiáng)層。
（2）立墻面、地面分多遍均勻涂刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必須進(jìn)入泛水槽。

5、閉水試驗
JS完成后，應(yīng)閉水24小時，檢查防水質(zhì)量。如出現(xiàn)漏水，應(yīng)修補后方可隱蔽。

6、按圖紙設(shè)計要求做1:3水泥砂漿20 mm 厚JS防水保護(hù)層、爐渣找坡層及找平層，找平層表面應(yīng)壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm。

7、涂刷冷底子油
冷底子油要涂刷均勻，不得漏底，干燥后方能進(jìn)行卷材施工。

8、SBS卷材附加層
平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角處，需設(shè)置500 mm寬附加層卷材，平立面平均展開。

9、SBS卷材大面施工
（1）卷材厚度3mm，采用熱熔法施工，與基層滿粘。

（2）SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100mm，搭接范圍必須焊接牢固，接口應(yīng)溢出熱熔的瀝青，并將接口封死。

（3）卷材上口必須全部收入泛水槽內(nèi)，并固定牢固，采用油膏封閉。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高處以上250mm。落水口部位應(yīng)做特殊處理。

10、對有保溫的，按圖紙要求做保溫層。

11、剛性層
上人屋面按圖紙設(shè)計要求做40mm 厚C20 細(xì)石混凝土保護(hù)層（摻4％防水粉），內(nèi)配φ4＠200x200 單層雙向冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片，四周墻根處設(shè)伸縮縫，縫寬20 mm，縫內(nèi)嵌填油膏；按不大于6m間距要求設(shè)分格縫，縫寬10mm，縫內(nèi)鋼筋斷開、并嵌填油膏。

二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項
1、卷材厚度、胎體及聚氨脂品牌應(yīng)符合合同要求，材料進(jìn)場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用。

2、結(jié)構(gòu)自防水是屋面防水的重要組成部分，JS防水層是對結(jié)構(gòu)自防水的補充。在屋面結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)盡量使用低塌落度的混凝土，振搗密實，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原漿表面收光。出屋面的墻體泛水槽及以下墻體在結(jié)構(gòu)施工期間采用混凝土與頂板同時澆筑，可降低該部墻體根部滲水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂漿抹光。女兒墻壓頂必須設(shè)混凝土壓帶，并向內(nèi)設(shè)不小于50mm的挑檐。

3、結(jié)構(gòu)板閉水，最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。屋面最高處蓄水深度30～50mm。并安排專人檢查記錄。發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)分析原因并整改，整改完成后再次閉水，直至無滲漏發(fā)生。

4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，每次移交均需進(jìn)行交接，形成書面交接記錄。

5、聚氨脂涂膜應(yīng)分多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行。每層涂刷時交替改變涂層的涂刷方向，以提高防水層的整體性和均勻性。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm。

6、涂膜施工程序為：先節(jié)點，后大面；先遠(yuǎn)處，后近處。即所有節(jié)點加強(qiáng)層涂刮完成后，方可涂刮大面防水層。先做較遠(yuǎn)的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應(yīng)采取必要的、醒目的圍護(hù)措施，禁止無關(guān)人員行走踐踏。

7、涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、缺陷。涂膜防水層的平均厚度為1.2mm，最小厚度不應(yīng)小于1.0mm，針測法或取樣量測。

8、屋面防水可能出現(xiàn)閉水時未見滲漏，下雨時會發(fā)現(xiàn)滲漏的情，這是由于節(jié)點施工不規(guī)范造成的，施工過程中，應(yīng)重視節(jié)點部位施工，如落水口、天溝、出屋面管口、泛水槽收口、煙風(fēng)道口及設(shè)備基礎(chǔ)等部位。

9、屋面剛性層應(yīng)具備防水功能，澆筑完成后，表面收光，并按要求做分隔縫及養(yǎng)護(hù)7天以上，否則表面易開裂、起砂。種植屋面可不做分隔縫，防止植物根刺造成防水失效。

10、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。

11、爐渣找坡層施工應(yīng)盡量選擇晴天，完成后應(yīng)盡快完成防水層施工，防止?fàn)t渣內(nèi)大量積水，屋面防水施工完成后，不宜再破壞防水再進(jìn)行其它施工。

12、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。

三、記錄控制
1、原材進(jìn)場檢驗及見證取樣復(fù)試報告
2、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄
3、隱蔽驗收記錄

坡屋面防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程
1、適用范圍
坡屋面自粘卷材防水與瓦屋面組合防水層施工。

2、工藝流程：基層處理→附加層粘貼→自粘卷材粘貼→順?biāo)畻l、掛瓦條安裝→屋面瓦安裝→細(xì)部處理→淋水試驗。

3、基層處理

（1）出屋面管道等安裝完成，并采用細(xì)石混凝土吊洞；屋面墻體應(yīng)在防水完成高度處留出泛水槽。對結(jié)構(gòu)淋水，如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補。
（2）平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；在樓板混凝土面不平的應(yīng)采用1:3水泥砂漿找補平。
（3）如屋面天溝為成品天溝，需屋面檐口收平收直后，在檐口處設(shè)一道0.8~1mm厚15cm長的折形鋁合金片，采用水泥釘固定牢固，用于將進(jìn)入瓦屋面以下的水收集入天溝中。
（4）將基層清掃干凈，基層應(yīng)平整、清潔干燥，立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返沙等現(xiàn)象。

4、自粘卷材附加層
平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角處，需設(shè)置500 mm寬雙面自粘卷材，平立面平均展開。

5、自粘卷材大面施工
卷材厚度2mm，單面自粘，收口部位采用水泥漿濕貼，其余部位采用干貼，要求與基層滿粘；搭接長度為不小于80mm，搭接部位卷材應(yīng)為雙面自粘。卷材上口必須全部收入泛水槽內(nèi)，并固定牢固，泛水槽最低不得低于瓦屋面以上300mm。

6、順?biāo)畻l按設(shè)計規(guī)格直接釘在防水層上，保溫板嵌入順?biāo)畻l中即可，掛瓦條按設(shè)計施工，瓦屋面采用鍍鋅鋼釘釘在掛瓦條上。

7、細(xì)部節(jié)點
瓦與墻交接處、出屋面管道處需采用砂漿堵嚴(yán)。

8、淋水試驗
在屋脊設(shè)PVC花管，接通水管后對屋面進(jìn)行淋水試驗，淋水時間24小時。

二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項
1、自粘卷材進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及見證取樣復(fù)試，合格后方能使用。

2、結(jié)構(gòu)自防水是屋面防水的重要組成部分，在屋面結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)盡量使用低塌落度的混凝土，振搗密實，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原漿表面收光。出屋面的墻體根部，可在結(jié)構(gòu)施工時，一次性澆筑20cm素混凝土反坎，可降低該部墻體根部滲水的可能性，泛水槽及以下砌體必須全部使用實心磚砌筑。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂漿抹光。

3、結(jié)構(gòu)淋水試驗時，最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。

4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，每次移交均需進(jìn)行交接，形成書面交接記錄。

5、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。

6、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。完成后應(yīng)報質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行專項驗收。

三、記錄控制
1、原材進(jìn)場檢驗及見證取樣復(fù)試報告
2、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄
3、隱蔽驗收記錄

廚房、陽臺防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程
1、適用范圍
室內(nèi)陽臺、廚房等部位的JS防水層施工。

2、工藝流程
基層處理→1：3水泥砂漿找坡層→聚氨脂加強(qiáng)層→JS防水層→閉水試驗→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗。

3、基層處理
水電管、煙道等安裝完成，并采用細(xì)石混凝土吊洞；完成后對需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24小時閉水；如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補；

4、找坡層
采用1：3水泥砂漿向地漏處找坡（最薄處20mm），無地漏的廚房可不找坡，表面壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；

5、防水找平層施工完成后，停止后續(xù)工作施工，在室內(nèi)工作基本完成后（交房前2~3個月）統(tǒng)一進(jìn)行防水廚、衛(wèi)、陽臺等室內(nèi)防水施工及排水支管、支墩施工。

6、聚氨脂加強(qiáng)層
在管道、地漏等周邊，陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強(qiáng)層。

7、JS復(fù)合防水涂料
立墻、地面按設(shè)計高度，分多遍均勻涂刷1.2厚JS復(fù)合防水涂料，上口必須平直，門洞處做至墻外邊線；

8、閉水試驗
防水施工完畢后，對防水房間進(jìn)行24小時閉水。

9、排漿
墻面、地面防水層上排水泥細(xì)砂漿一道作為防水保護(hù)層， 排漿應(yīng)單向拉毛。
排漿完成3天后，可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時，應(yīng)注意保護(hù)防水層。

10、閉水試驗
交房前閉水24小時檢查保護(hù)層及后續(xù)施工完成后防水層質(zhì)量。

二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項
1、配制JS的乳液及水泥品牌應(yīng)符合合同要求，材料進(jìn)場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用。施工前，應(yīng)由防水單位提供實驗室試配的Ⅱ型JS配合比。

2、安裝主管與支管連接處，支管最低處應(yīng)高于地面30mm，為防水施工留出必要的操作面。如支管需側(cè)排出室外與主管連接，該側(cè)排預(yù)留洞封堵較難堵實，應(yīng)重點檢查該部位。

3、結(jié)構(gòu)閉水時，最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。

4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，每次移交均需進(jìn)行交接，形成書面交接記錄。

5、施工前，應(yīng)由防水單位做防水涂膜樣板，明確涂膜質(zhì)量、彈性、厚度等要求。

6、JS攪拌應(yīng)由專人控制，禁止在乳液中加水，攪拌應(yīng)均勻，JS配合比必須嚴(yán)格控制，必須分層施工，當(dāng)上一遍JS不粘手時，可進(jìn)行第二遍涂刷，保證防水層厚度及防水涂膜的彈性。

7、聚氨脂防水加強(qiáng)層應(yīng)分遍施工，經(jīng)保證厚度及質(zhì)量。

8、防水涂膜平均厚度應(yīng)達(dá)到1.2mm，最薄處不底于1.0mm，可剝出膜，膜有彈性。

9、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。

三、記錄控制
1、原材進(jìn)場檢驗及見證取樣復(fù)試報告。
2、樣板驗收記錄、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄
3、隱蔽驗收記錄

衛(wèi)生間防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程
1、適用范圍
室內(nèi)衛(wèi)生間的聚氨脂防水層施工。

2、工藝流程：基層處理→1：3水泥砂漿找平層→聚氨脂加強(qiáng)層→聚氨脂防水層→閉水試驗→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗。

3、基層處理
電管、排水主管、給水支管、排風(fēng)道等安裝完成，并采用細(xì)石混凝土吊洞；完成后對需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24小時閉水；如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補；

4、找坡層
采用1：3水泥砂漿將地面找補平整，表面壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；

5、防水找平層施工完成后，停止后續(xù)工作施工，在室內(nèi)工作基本完成后（交房前2~3個月）統(tǒng)一進(jìn)行防水廚、衛(wèi)、陽臺等室內(nèi)防水施工及排水支管、支墩施工。

6、聚氨脂加強(qiáng)層
在管道、地漏等周邊，陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強(qiáng)層。

7、聚氨脂防水涂料
立墻、地面按設(shè)計高度，分多遍均勻涂刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必須平直，門洞處做至墻外邊線；

8、閉水試驗
防水施工完畢后，對防水房間進(jìn)行24小時閉水。

9、排漿
墻面、地面防水層上排水泥細(xì)砂漿一道作為防水保護(hù)層， 排漿應(yīng)單向拉毛。
排漿完成3天后，可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時，應(yīng)注意保護(hù)防水層。

10、閉水試驗
交房前閉水24小時檢查保護(hù)層及后續(xù)施工完成后防水層質(zhì)量。

二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項
1、聚氨脂品牌、型號等應(yīng)符合合同要求，材料進(jìn)場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用。

2、安裝主管與支管連接處，支管最低處應(yīng)高于地面30mm，為防水施工留出必要的操作面。如支管需側(cè)排出室外與主管連接，該側(cè)排預(yù)留洞封堵較難堵實，應(yīng)重點檢查該部位。

3、結(jié)構(gòu)閉水時，最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。

4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，每次移交均需進(jìn)行交接，形成書面交接記錄。

5、施工前，應(yīng)由防水單位做防水涂膜樣板，明確涂膜質(zhì)量、彈性、厚度等要求。

6、聚氨脂涂膜應(yīng)分多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行。每層涂刷時交替改變涂層的涂刷方向，以提高防水層的整體性和均勻性。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm。

7、涂膜施工程序為：先節(jié)點，后大面；先遠(yuǎn)處，后近處。即所有節(jié)點加強(qiáng)層涂刮完成后，方可涂刮大面防水層。先做較遠(yuǎn)的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應(yīng)采取必要的、醒目的圍護(hù)措施，禁止無關(guān)人員行走踐踏。

8、涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、缺陷。涂膜防水層的平均厚度為1.2mm，最小厚度不應(yīng)小于1.0mm，針測法或取樣量測。

9、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。

三、記錄控制
1、原材進(jìn)場檢驗及見證取樣復(fù)試報告。
2、樣板驗收記錄、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄、隱蔽驗收記錄

地下室底板防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程

1、適用范圍
地下室底板（含筏板、獨立柱基等）SBS改性瀝青防水卷材施工。

2、工藝流程
基層處理→涂刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護(hù)層施工

3、基層處理
（1）將基層清掃干凈，基層表面平整、干燥。立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返砂等現(xiàn)象；

（2）平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；

4、涂刷冷底子油
冷底油要涂刷均勻，不得漏底，干燥后方能進(jìn)行卷材施工；

5、SBS卷材附加層
平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角處，需設(shè)置500 mm寬附加層卷材，后澆帶接縫處兩邊各延500 mm做加強(qiáng)附加層，平立面平均展開；

6、SBS卷材大面施工
（1）卷材采用一層的，厚度不得小于4mm，采用兩層的，每層厚度不得小于3mm。立墻側(cè)壁采用滿粘，不得有空鼓，底板采用點粘或空鋪。卷材施工采用熱熔法施工，大面卷材與附加層之間應(yīng)粘接牢固。從底板折向外墻立面與永久性保護(hù)墻接觸的部位應(yīng)采用空鋪，與臨時性保護(hù)墻交接部位應(yīng)將卷材臨時固定于保護(hù)墻上。

（2）SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100mm，搭接范圍必須焊接牢固，接口應(yīng)溢出熱熔的瀝青，并將接口封死；

（3）如卷材為兩層， 則上下兩層卷材應(yīng)錯開1/2~1/3幅寬，不得垂直鋪貼。

7、保護(hù)層施工
保護(hù)層為40mm厚細(xì)石混凝土，施工時應(yīng)注意泵管、斗車等不得破壞防水層。

二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項
1、材料品牌、胎體、厚度、型號需符合合同及規(guī)范要求，材料進(jìn)場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用；

2、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，形成書面交接記錄。

3、結(jié)構(gòu)自防水是底板防水重要保證，混凝土、后澆帶澆筑及止水鋼板應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范實施。

4、新舊卷材搭接處，應(yīng)將原有卷材接口清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進(jìn)行搭接。電梯機(jī)坑、積水坑立墻應(yīng)采用滿粘法施工。

5、抗浮錨桿防水處理：采用濕固化型聚氨酯涂刷1.5厚，待干燥后，用SBS粘貼，范圍為¢330。該部位易出現(xiàn)質(zhì)量問題，施工前應(yīng)出專項方案。

6、底板防水與外墻立面防水新舊防水接頭部位長度不應(yīng)小于150mm。

7、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。

8、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。完成后應(yīng)報質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行專項驗收。

三、記錄控制
1、原材進(jìn)場檢驗及見證取樣復(fù)試報告
2、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄、隱蔽驗收記錄
地下室側(cè)墻防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程
1、適用范圍
地下室側(cè)墻SBS改性瀝青防水卷材施工。

2、工藝流程
基層處理→涂刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護(hù)層施工

3、基層處理
割除對拉螺桿，并用水泥砂漿對對拉螺桿處進(jìn)行填補；平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；對混凝土缺陷部位、施工縫等進(jìn)行處理；需要在立墻上收口的部位，應(yīng)預(yù)留出泛水槽：筏板鴨腳板位置、獨立柱基的平面位置要清理干凈；基層必須保證干燥清潔、平整。與底板卷材連接處必須將接頭清理干凈，保證搭接長度不小于150mm。

4、涂刷冷底子油
冷底油要涂刷均勻，不得漏底，干燥后方能進(jìn)行卷材施工。

5、SBS卷材附加層
陰陽角、施工縫、后澆帶部位應(yīng)設(shè)附加層，附加層為500mm寬，每邊250mm。

6、SBS卷材大面施工：
（1）、地下室側(cè)壁必須滿粘，采用熱熔法施工，除受條件限制的采用外防內(nèi)貼，其余的應(yīng)采用外防外貼施工；

（2）、對出剪力墻的安裝管道防水要加強(qiáng)處理。在管道安裝完成后，應(yīng)采用柔性材料封堵。

（3）、SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100mm，搭接范圍必須焊接牢固，接口應(yīng)溢出熱熔的瀝青，并將接口封死；

（4）、需在立面上進(jìn)行收口的部位，收口高度應(yīng)高出室外地面50~100cm，將接頭收入泛水槽內(nèi)，采用可靠措施固定好。需與平面防水層交接的，應(yīng)做好保護(hù)措施，接頭交叉留設(shè)。

7、保護(hù)層
卷材防水保護(hù)層立面采用多孔磚砌筑120墻，兩層以上的地下室每隔4米設(shè)240×240磚柱；筏板鴨腳板等平面采用50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)，也可以采用鋪20厚水泥砂漿上蓋一匹標(biāo)磚進(jìn)行保護(hù)。

二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項
1、材料品牌、胎體、厚度、型號需符合合同及規(guī)范要求，材料進(jìn)場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用；為保證立面滿粘，冷底子油應(yīng)現(xiàn)場取樣做相容性試驗。

2、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，形成書面交接記錄。

3、新舊卷材搭接處，應(yīng)將原有卷材接口清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進(jìn)行搭接。

4、結(jié)構(gòu)自防水是墻身防水重要保證，混凝土、后澆帶澆筑及止水鋼板應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范實施。

5、立墻混凝土完成后，應(yīng)將與底板接槎的接頭揭開，各層清量干凈，如有損傷的應(yīng)修補，搭接長度不小于150mm。

6、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。立面防水與基層粘接必須滿粘，不得有空鼓。

7、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。完成后應(yīng)報質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行專項驗收。如地下室未進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收，防水施工前，應(yīng)先報質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行墻身混凝土感觀質(zhì)量驗收。

三、記錄控制
1、原材進(jìn)場檢驗及見證取樣復(fù)試報告
2、工作面移交單理旁站記錄、隱蔽驗收記錄

地下室頂板防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程
1、適用范圍
地下室頂板單面自粘防水卷材防水層施工。

2、工藝流程
基層處理→自粘卷材附加層→自粘卷材大面施工→保護(hù)層施工。

3、基層處理
將基層清掃干凈，基層應(yīng)平整、清潔干燥。立墻抹灰面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返砂等現(xiàn)象，安裝的水電管、煙道等套管必須施工完成；平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；對混凝土缺陷部位、施工縫等進(jìn)行處理；需要在立墻上收口的部位，應(yīng)預(yù)留出泛水槽；與側(cè)墻立面卷材連接處必須將接頭清理干凈。

4、自粘卷材附加層
平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角處，需設(shè)置500 mm寬雙面自粘卷材，平立面平均展開；

5、自粘卷材大面施工
卷材厚度3mm，聚脂胎單面自粘，采用濕貼法施工，要求與基層滿粘；搭接長度為不小于80mm，搭接部位卷材應(yīng)為雙面自粘。卷材翻上墻的上口必須全部收入泛水槽內(nèi)，并固定牢固。自粘卷材與側(cè)墻SBS卷材交接處必須翻至立墻面200mm，采用熱熔法將自粘卷材與立墻的SBS卷材連接。

6、保護(hù)層
立面采用多孔磚砌筑120墻作保護(hù)層；平面采用50~70mm厚細(xì)石混凝土向盲溝找坡。保護(hù)層施工應(yīng)在防水施工完成四天后進(jìn)行。

二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項
1、材料品牌、胎體、厚度、型號需符合合同及規(guī)范要求，材料進(jìn)場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用。

2、地下室頂板混凝土表面必須壓光，作為防水基層，如不滿足，應(yīng)采用1：3水泥砂漿找補平整，如場地條件允許，應(yīng)在地下室頂板混凝土完成一周后開始防水施工；如場地條件不允許，必須在后期做防水的，防水施工前必須將混凝土頂板上的浮土、浮漿等清理，再用水槍將表面洗干凈，再從地下室觀察地下室頂板，如有裂縫漏水，必須先將裂縫處理后方可進(jìn)行防水施工。

3、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，如發(fā)現(xiàn)基層沒有清洗干凈，不平整、有浮漿、有裂縫等不滿足防水施工條件的，不得進(jìn)行移交，必須由總包單位處理。防水施工完成、驗收合格后，再將工作面交還給總包。防水完成后，總包應(yīng)立即組織防水保護(hù)層施工。地下室后澆帶可先預(yù)留，在后澆帶封閉后，再將防水連接。

4、結(jié)構(gòu)自防水是墻身防水重要保證，混凝土、后澆帶澆筑及止水鋼板應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范實施。

5、新舊卷材搭接處，應(yīng)將原有卷材接口清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進(jìn)行粘接。

6、自粘卷材施工時，基面必須干燥，否則卷材將不能與基層粘接牢固。

7、卷材鋪貼后應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。自粘卷材施工后，所有部位必須滿粘，不得有空鼓。

8、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。完成后應(yīng)報質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行專項驗收。

三、記錄控制
1、原材進(jìn)場檢驗及見證取樣復(fù)試報告
2、工作面移交單理旁站記錄、隱蔽驗收記錄

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